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现行螺栓检测标准探讨-国联质检315
螺栓是高端机械制造之本，其作用可为谓“四两拨千斤”。虽然螺栓产值只占机械制造行业微小的一部分，但是它带给关键构件和装备的附加值不可估量，螺栓的质量更是直接影响整个装备制造行业产品质量。本文结合笔者多年行业检测工作经验，阐述在标准执行过程中遇到的部分问题及解决方案。
现行螺栓标准“GB/T 3098.1-2010紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱”规定范围为粗牙螺纹M1.6—M39，GB/T 1231—2006钢结构用大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件规定范围为最大为M30，但实际在该行业中需求大量螺栓规格不在此范围，典型的有M42、M48、M56、M64等。目前尚无其他替代性国家标准对范围外螺栓进行规范，但几乎所有施工项目都会要求对螺栓进行验收检测，这样就在检测过程中出现了没有依据可执行的矛盾，为解决这种矛盾，在日常检测过程中参考现有国标，具体做法如下
1. 一般强度、硬度等指标直接参照对应等级国家标准。例如M56 10.9级螺栓抗拉强度、硬度等指标直接参照M39以下的10.9 进行。
表1最小拉力载荷
规格
M10
M20
M30
M10
M20
M30
等级
10.9
10.9
10.9
12.9
12.9
12.9
最小拉力载荷N
60300
255000
583000
70800
299000
684000
应力截面积
58
245
561
58
245
561
最小拉力载荷/应力截面积
1040
1040
1040
1220
1220
1220
2.最小拉力载荷，我们从标准中随机抽几组数据进行分析可看出(表1)，最小拉力载荷/应力截面积=最小抗拉强度，所以最小拉力载荷=最小抗拉强度*应力截面积。
表2 螺栓保证载荷
规格
M10
M20
M30
M10
M20
M30
等级
10.9
10.9
10.9
12.9
12.9
12.9
保证载荷
48100
203000
466000
56300
238000
544000
应力截面积
58
245
561
58
245
561
保证载荷/应力截面积
830
830
830
970
970
970
3、螺栓保证载荷，根据数据分析(表2)，保证载荷/应力截面=最小抗拉强度的80%，因此在实际操作过程中可利用该比例关系进行换算，得出其他标准未覆盖的规格保证载荷值.
表3 螺母保证载荷
4、螺母保证载荷，从上数据分析看出，保证载荷/应力截面积=标准规定螺母保证应力，因此，大于标准规格要求的螺母可参照GB/T3098.2中规定的保证应力，按照比例关系换算后进行操作.
表4 扭矩系数
规格
M24
M27
M30
预拉力:
MAX
250
324
397
预拉力:
MIN
206
265
325
最小拉力载荷8.8
293000
381000
466000
最小拉力载荷10.9
367000
477000
583000
预拉力MIN-MAX/最小拉力载荷 8.8
70%-85%
70%-85%
70%-85%
预拉力MIN-MAX/最小拉力载荷 10.9
56%-68%
56%-68%
56%-68%
5、扭矩系数，螺栓连接副扭矩系数在GB/T 1231-2006中，规定了M30以内螺栓预拉力范围，并明确超出该预拉力范围所测的扭矩系数值无效。那么M30以上的预拉力范围如何确定呢，我们从下表来分析根据表4分析看出，每个等级的螺栓，在标准里规定的预拉力范围是在一个固定.
的区间里，8.8级为70%-85%，10.9级为56%-68%，因此其他不同规格的螺栓，只需要根据该规格的最小拉力载荷，按照这个百分比范围进行推理即可得出预拉力范围。
当然，以上数据的来源仅为根据标准数据推理得出，标准并未明确表示，在日常使用过程中还需征得客户同意，并在报告中进行注明来源,国联质检315材料检测目前针对客户需求和规定指标进项检测,并在规定时间出具检测报告.
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